滄螺集團生產的五洲五大電廠城市供熱架空式鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管（規格630×8，保溫厚度50mm）具備顯著技術優勢，可滿足大型供熱工程需求，具體分析如下：
一、產品規格與結構優勢

管徑與壁厚適配性：外徑630mm、壁厚8mm的鋼管設計，兼顧承壓能力與經濟性，適用于城市供熱主干管網（如DN600級別管道）。


保溫層性能：50mm厚聚氨酯硬質泡沫保溫層，導熱系數≤0.024W/(m·K)，熱損失較傳統保溫材料降低40﹪以上，確保130℃高溫熱水輸送時末端溫差≤5℃。


鍍鋅鐵皮防護：外護層采用鍍鋅鐵皮（厚度≥0.8mm），抗紫外線、抗老化性能提升3倍，使用壽命延長至30年，適應露天架空環境。

二、生產工藝與質量保障

螺旋焊管制造：采用雙面埋弧焊工藝，焊縫強度達母材95﹪以上，通過超聲波探傷與X光工業電視檢測，確保零缺陷。


聚氨酯發泡工藝：高壓機械發泡技術使保溫層閉孔率≥95﹪，吸水率≤0.2kg/m2，有效防止因滲水導致的保溫性能衰減。


鍍鋅層處理：熱浸鍍鋅工藝使鋅層厚度≥80μm，耐腐蝕性能達C5級，適用于沿海或工業污染區域。

三、應用場景與工程適配性

五大電廠供熱項目：適用于電廠至換熱站的長距離架空供熱管線（如DN600管道輸送距離可達20km），減少中繼泵站數量，降低運營成本。


城市集中供熱：可配套隔壓換熱站使用，如許襄長輸供熱管網項目（DN1000管道，設計壓力2.5MPa），滿足大溫差、長距離供熱需求。


工業蒸汽輸送：適用于中壓蒸汽管網（如設計壓力4MPa，溫度470℃），通過增加鋼套鋼結構可進一步提升耐溫性能。

四、節能與環保效益

熱損耗降低：50mm保溫層使管網熱損失≤2﹪，低于國際標準（10﹪），年節約標煤約1.2萬噸/百萬平方米供熱面積。


碳排放減少：以單條42km供熱管線為例，采用該產品可減少CO?排放約3萬噸/年，助力“雙碳”目標實現。


施工效率提升：工廠預制化生產使現場安裝效率提高50﹪，縮短工期30﹪以上，減少施工對城市交通的影響。

五、項目案例與技術支持

典型工程：曾為北方某電廠供熱項目提供DN600保溫管38km，運行5年后檢測保溫層厚度衰減率＜5﹪，外護層完好率。


技術服務：提供管道應力計算、支架選型、熱補償設計等一站式解決方案，支持BIM模型交付，確保工程實施。


服務：質保期5年，承諾24小時內響應維修需求，提供保溫層檢測與防腐層修復服務。