廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置燃燒。

廢料通過鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。電纜敷設(shè)時，電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間、電纜與道路、鐵路、建筑物等之間平行或交叉的距離應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定；此外，電纜敷應(yīng)留有波形余度，以防冬季電纜停止運行收縮產(chǎn)生過大拉力而損壞電纜絕緣。

電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)保證的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜中應(yīng)避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障。當必須在中安裝中間接頭時，應(yīng)用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。

廢舊電纜回收，運行過程中電纜加熱的原因如下：

1、當電源電纜導體的電阻不符合要求時，會導致電纜運行過程中出現(xiàn)加熱現(xiàn)象。

2、電纜類型選擇不當導致使用的電纜導體部分過小，導致操作過程中過載。長時間使用后，電纜的加熱和散熱的不衡也會導致加熱現(xiàn)象。

3、安裝電纜時，布置過于密集，通風和散熱效果不好，或者電纜本身與其他熱源太，影響電纜的正常散熱功能，也可能導致電源電纜導體運行中的加熱現(xiàn)象。

4、電纜連接器造不是很好，電壓接地不太緊，導致連接器位置的電阻過強，也會導致電纜加熱現(xiàn)象。

5、電纜絕緣性能不強，易產(chǎn)生小絕緣電阻，在運行過程中會產(chǎn)生熱量。

在人們還沒有意識到資源回收利用的的時候，這些廢舊電纜將會隨意的散落某個角落越堆越高，并且占用自然空間，以至于直接自然環(huán)境，會產(chǎn)生嚴重的危險