銅母線是一種重要的導電材料，用于制造電機繞組、高低壓電器、開關觸點和導體，用于電源和配電裝置。簡介：銅帶是銅加工材料的主要品種。銅母線具有機械性能高、導電性好、導熱性好、耐腐蝕、電鍍、銅焊接、金屬光澤美觀、可塑性好等性能。因此，各種輸變電設備和電氣設備在電力領域得到了廣泛的應用。年來，隨著國民經濟的持續快速發展，我國銅巴的產量和消費量有了很大的提高，銅巴的質量要求也在不斷提高。

質量因素：銅母線的表面質量可分為三個主要方面：表面光滑、表面光滑和表面缺陷。它與銅的銅的性質、生產工藝、生產管理和銅客車的生產環境密切相關。

1. 銅母線表面光潔度的影響因素

與其他金屬相比，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、高濕、酸霧等環境下仍能發生變化，導致表面變色。在銅母板的生產、儲存和運輸中，存在不同程度的不良環境條件，會對地表質量產生一定影響。

2. 溫度

在大氣中，銅在室溫下慢慢氧化。當溫度上升到100°C時，黑銅氧化物開始形成，氧化速率與時間對數成正比。當溫度上升到185°C時，氧化率顯著提高。當溫度上升到400°C以上時，氧化速率更快，形成拋物線形狀。

3. 濕度

在潮濕條件下，水蒸氣的存在會導致銅母布的表面腐蝕或氧化。在一定溫度下，氧化物膜的生長速度隨濕度的增加而增加。

4. 制圖過程中潤滑系數

加工潤滑劑的作用是減少摩擦，保證和提高加工材料的表面質量，防止金屬粘附在模具和冷卻中。在繪制過程中，銅母線表面的潤滑劑、酸和水也會直接或間接地影響銅母線的表面質量。更好的潤滑劑具有良好的潤滑性，且容量仍保留在銅母線表面，銅母線表面是變色或腐蝕痕跡的來源。